1、制定巡回檢查制度
化工企業(yè)在運行過程中，需結(jié)合企業(yè)自身的實際化工生產(chǎn)類型與生產(chǎn)規(guī)模，面對化工自動化儀表建設(shè)一個針對性的巡回檢查制度。使相關(guān)技術(shù)人員能夠在該制度的約束下，對該儀器展開定期的、系統(tǒng)的檢查與分析，最終使該設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定運行，保障該設(shè)備的日常維護工作的全面落實。另一方面，相關(guān)技術(shù)人員在對該設(shè)備進行日常檢測與維護的過程中，需要對維護過程中的所有數(shù)據(jù)以及該設(shè)備每次維護中的實際狀態(tài)進行詳細地記錄，且一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱性故障或者與運行風險應及時對其展開針對性的維修與處理，最大限度規(guī)避運行隱患轉(zhuǎn)化為具體故障，以及隱性故障的進一步擴大。與此同時，相關(guān)管理人員還需對設(shè)備維護人員的日常維護要求與流程進行針對性的規(guī)范與約束，保障維護人員在每次對設(shè)備進行例行檢查都能夠詳細、認真地檢查。
2、完善對設(shè)備的巡檢管理
在對自動化儀表進行常規(guī)檢測與維護時，企業(yè)內(nèi)部管理人員需結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的化工自動化儀表的型號、數(shù)量等信息，做好對該設(shè)備的全過程管理工作。在此過程中，相關(guān)管理人員需為該設(shè)備的維護工作制定聯(lián)合自動化設(shè)備管控機制，并在該機制的引導下，制定出科學合理且具有高度可行性的巡檢方案。對于化工企業(yè)內(nèi)部存在的自動化儀表的巡檢范圍、檢查內(nèi)容以及檢查步驟都制定明確的規(guī)定。并且相關(guān)技術(shù)人員還需結(jié)合化工企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)空間布局，設(shè)定相應的巡查路線，最大限度保障巡檢工作的工作效率與工作質(zhì)量。
另一方面，化工自動化儀表在運行過程中受周圍氣候環(huán)境影響較大，因此設(shè)備維護人員在對其進行巡檢過程中，需結(jié)合周圍實際氣候環(huán)境以及設(shè)備中某些構(gòu)件的運行要求，對其展開針對性的維護。如設(shè)備中的壓力變動器，其運行過程中非常容易造成大量灰塵堆積在該構(gòu)件上，此時相關(guān)維護人員需做好相應的灰塵防護措施。
除此之外，設(shè)備中的流量計儀器等設(shè)備在外界氣溫到達0℃以下的時候非常容易出現(xiàn)故障，相關(guān)維護人員還需做好冬季的設(shè)備防低溫處理措施，保障該設(shè)備的穩(wěn)定運行。
3、做好設(shè)備的防腐工作
在對化工自動化儀表進行維護過程中，防腐處理是非常重要的一項維護措施。如果沒有對該設(shè)備進行針對性的防腐處理，那么會造成整個設(shè)備在運行中被化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的易腐蝕結(jié)垢、流體顆粒物等有害物質(zhì)腐蝕，長此以往會使設(shè)備出現(xiàn)運行故障。在此背景下，相關(guān)維護人員首先需要對設(shè)備的表層進行防腐處理，在此可在設(shè)備表層噴涂一層防腐劑，并且定期對該設(shè)備進行清潔，將設(shè)備上殘留的化學物質(zhì)與浮塵及時進行清除。在清除過后，需對設(shè)備表面涂上一層保養(yǎng)液，最大限度避免該設(shè)備在運行中出現(xiàn)被腐蝕現(xiàn)象。另一方面，相關(guān)技術(shù)人員還需對整個設(shè)備中的內(nèi)部構(gòu)件進行防腐處理，最大限度提升整個化工自動化設(shè)備的運行壽命。
